Sicherheitstechnische Betreuung des TA 2012 bei der SABIC Polyolefine GmbH durch die viasecure Deutschland GmbH
„Unser Ziel: 0 Unfälle und ein hoher Grad an Arbeitssicherheit und Gefahrenbewusstsein. Dies haben wir in einer guten Teamleistung mit SABIC und den ausführenden Firmen erreichen können!“ (S. Wülfing, HSE Manager - viasecure)
Die viasecure Deutschland GmbH betreute den Stillstand zweier Polymerationsanlagen und Nebenanlagen bei der SABIC Polyolefine GmbH.
SABIC gehört zu den Weltmarktführern in der Produktion von Polyethylen, Polypropylen und weiteren Thermoplasten sowie Düngemitteln, chemischen Zwischenprodukten und Metallen.
Das Unternehmen produziert weltweit, in Saudi Arabien, Amerika, Europa und im asiatisch-pazifischen Raum. Am Produktionsstandort in Gelsenkirchen stellt SABIC etwa 1 Million Tonnen Polypropylen und Polyethylen pro Jahr her.
Durch die viasecure Deutschland GmbH wurde die sicherheitstechnische Betreuung des in Q4/2012 durchgeführten Stillstandes zweier Produktionsanlagen für Polypropylen und Polyethylen organisiert und erfolgreich abgeschlossen. Der vom 22.10.2012 bis zum 11.11.2012 betreute Stillstand umfasste ca. 50.000 Mannstunden und wurde ohne meldepflichtige Unfallereignisse abgewickelt.
Bei Stillständen werden alle 5 Jahre Industrieanlagen zwecks technischer Überprüfung, Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten heruntergefahren. Hierbei führen innerhalb weniger Wochen eine Vielzahl von Mitarbeiter unterschiedlichster Gewerke die notwendigen Arbeiten aus. Die Arbeiten beinhalten sowohl den Austausch und die Revision relevanter Sicherheitssysteme sowie die vorgeschriebenen Behälterprüfungen durch die Technischen Überwachungsvereine. Darüber hinaus werden etliche Wartungsarbeiten an elektrischen und mechanischen Bauteilen ausgeführt.
Ein besonderes Highlight dieses Stillstandes war der Wechsel des Fackelkopfes der ca. 70m hohen Fackel. Diese Arbeiten wurden durch Industriekletterer durchgeführt. Hier war es besonders wichtig mögliche Gefährdungen auszuschließen, indem alle auszuführenden Arbeiten der Mitarbeiter unterschiedlichster Gewerke bereits im Vorfeld koordiniert wurden. Darüber hinaus wurden in den täglich durchgeführten Sicherheitsrundgängen sicherheitstechnische Abweichungen aufgedeckt, besprochen und eingestellt. Sowohl die Arbeiten der internen SABIC Mitarbeiter als auch die der beteiligter Partnerfirmen wurden in der Sicherheitskoordinierung umfangreich berücksichtigt.
Wie kann die Aufmerksamkeit für Arbeitssicherheit weiter gesteigert werden? Mit dieser Frage hat sich SABIC vor dem Stillstand aktiv beschäftigt. Das Ergebnis war ein Malwettbewerb in werksnahen Kindergärten und Grundschulen. Unter dem Motto „Papa komm gesund nach Hause“ haben die Kinder Plakate zum Thema Arbeitssicherheit bemalt. Die Plakate wurden während des Stillstands in den Anlagen aufgehängt.
Auch die am Stillstand beteiligten Partnerfirmen waren an der Aktion beteiligt. Im Vorfeld wurde ein „Bußgeldkatalog“ verabschiedet. Bei Verstößen gegen die Sicherheitsvorgaben musste ein Bußgeld in einen Topf eingezahlt werden. An Tagen, an denen alle Regeln eingehalten wurden hat SABIC Geld in den Topf eingezahlt. Dieses Geld wird komplett an die Teilnehmer des Malwettbewerbs ausgegeben.
Die Sicherheitsperformance der beteiligten Partnerfirmen war sehr gut und das Sicherheitsniveau auf einem durchweg hohem Level. Die im Arbeitsschutz einzuhaltenden gesetzlichen und berufsgenossenschaftlichen Vorgaben wurden von allen Beteiligten umgesetzt.
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